Stawiamy 
na innowacje

W 2019 roku firma TERLAN wdrożyła innowacyjną technologię natryskowej renowacji magistrali wodociągowych z wykorzystaniem kompozytów pod nazwą COVERLAN.

Doświadczenie zdobyte w wielu miastach Polski przy renowacjach rurociągów z wodą pitną wykorzystaliśmy przy opracowaniu nowej metody, przeznaczonej do renowacji infrastruktury przemysłowej. We współpracy z firmą Resimac TECH Ltd opracowaliśmy i wdrożyliśmy na rynek polski materiał pod nazwą COVERLAN TECH.

Zachęcamy do zapoznania się z tą technologią.

Powłoka COVERLAN TECH przeznaczona jest do renowacji bezwykopowej podziemnych i naziemnych przewodów:

ciśnieniowych i bezciśnieniowych wody chłodzącej w energetyce do roboczej temperatury wody max. 50°C,
ciśnieniowych i bezciśnieniowych wody surowej niezdatnej do picia,
ciśnieniowych i bezciśnieniowych technologicznych i przemysłowych do przesyłania ciekłych mediów (dla każdej aplikacji należy wykonać analizę możliwości zastosowania materiału żywicy
w kontakcie z przepływającym medium),
bezciśnieniowej i ciśnieniowej kanalizacji sanitarnej i deszczowej.

COVERLAN TECH to odporna na rozpuszczalniki i na ścieranie hybrydowa powłoka epoksydowa o wysokiej odporności, zaprojektowana specjalnie do renowacji rurociągów ciśnieniowych wody technologicznej, chłodzącej, niezdatnej do picia i kanalizacji.

Możliwości:

zakres średnic DN150-DN1200 (powyżej dostępne na zapytanie)
długość instalacji: do 170 m (do 300 m powyżej średnicy DN800)
możliwość pokonywania łuków podziemnych od 15° do 90° (w zależności od średnicy oraz konstrukcji łuków)
ściśle przylegająca powłoka maksymalizuje średnicę wewnętrzną zachowując przepustowość

Dane techniczne:

Właściwości ogólne

Barwa

Materiał mieszany:
szary
Składnik podstawowy bazy:
czarny
Składnik aktywatora:
biały

Gęstość składnika [g/cm³]

A* = 1,30/B** = 1,70

PN-EN ISO 2811-1:2016

Właściwości mechaniczne powłoki

Wartość

Norma

Wytrzymałość na rozciąganie [MPa]

40,0

PN-EN ISO 527-2:2012

Średni moduł sprężystości przy rozciąganiu [MPa]

1700,0

PN-EN ISO 527-2:2012

Średni moduł sprężystości przy zginaniu [MPa]

5000,0

PN-EN ISO 178:2011+A1:2013-06

Średni odkształcenie przy pierwszym pęknięciu [%]

>= 1,4

PN-EN ISO 178:2011+A1:2013-06

Twardość Shore’a D

>= 75,0

PN-EN ISO 868:2005

Właściwości użytkowe

Wartość

Norma

Przyczepność do podłoży:
PE, stal, żeliwa, GRP, beton [MPa]

>= 1,0

PN-EN ISO 1542:2000

Oznaczenie adsorpcji wody [%]
Czas trwania badania 96h

Min. 0,2

PN-EN ISO 62:2008E

Odporność na ścieranie [mg]

Ubytek masy mniejszy niż 100g

PN-EN ISO 5470-1:2017

Maksymalnie zalecana temperatura pracy w zanurzeniu

50⁰C

*A – aktywator, **B – baza

Dlaczego warto stosować?

Innowacyjność technologii COVERLAN to wymierne korzyści, które należy uwzględnić przy planowaniu inwestycji. Dotyczą zarówno aspektów środowiskowych, finansowych i funkcjonalnych.

ZMINIMALIZOWANIE ILOŚCI SPRZĘTU NA BUDOWIE

bezpośrednie przełożenie na wielkość placu budowy oraz skalę ingerencji w ekosystem.

MINIMALNE WYKOPY TECHNOLOGICZNE (max. 3 x 4 m)

oraz śladowa ingerencja w rurociąg macierzysty (wcinka w rurociąg 2 m)  - pozwala to na utrzymanie ruchu podczas prac oraz redukcję kosztów odtworzeni terenu.

PEŁNA OPTYMALIZACJA KOSZTÓW

poprzez elastyczny dobór grubości powłoki w zależności od aktualnego stanu rurociągu.

TECHNOLOGIA POZWALA NA DOSTOSOWANIE SIĘ DO ZMIANY ŚREDNICY ORAZ PRZEWĘŻEŃ RUROCIĄGU, PŁYNNIE POKONUJE ŁUKI (nawet do 90°)

Szczególnie w instalacjach chłodzących w elektrowniach występuje wiele kolan i armatury, a zastosowanie innych metod np. CIPP jest bardzo utrudnione.

BRAK ZMIAN W EKSPLOATACJI RUROCIĄGU PO RENOWACJI

powłoka pracuje wraz z rurą macierzystą, nie są potrzebne żadne dodatkowe narzędzia do nawiercania nowych przyłączy lub wykonywania wcinek technologicznych pod trójniki bądź armaturę dodatkową.

POPRAWA HYDRAULIKI RUR

powłoka ściśle przylega do rurociągu, co pozwala na maksymalizację przekroju rurociągu, a gładkość powłoki utrudnia odkładanie się osadów twardych w przewodzie.

NIE TYLKO POD ZIEMIĄ!

Technologia, dzięki swojej adhezji do rury oraz odporności na wydłużenie min. 4%, tworzy trwałe połączenie rura-powłoka, co pozwala na renowację także rurociągów napowietrznych.

POWŁOKA JEST SAMONOŚNA

Oznacza to, że w ciągu swojej 50-letniej trwałości jest odporna na otwory pokorozyjne, które mogą wystąpić w trakcie korodowania rury od zewnątrz.

Technologia natrysku odśrodkowego kompozytem COVERLAN TECH polega na wykonaniu powłoki o odpowiedniej grubości wewnątrz rury. Dzięki swojej adhezji do rurociągu macierzystego oraz elastyczności materiał tworzy integralny kompozyt rura-powłoka.

Grubość powłoki jest każdorazowo dobierana w zależności od średnicy oraz stanu rurociągu w stosunku do zamierzonego celu. Stosuje się dwa rodzaje powłok:

antykorozyjna – stanowi zabezpieczenie rurociągu przed korozją,
konstrukcyjna – wzmacnia wytrzymałość całego rurociągu.

Schemat natrysku kompozytem COVERLAN TECH

RIG 
– maszyna 
natryskowa

rolka
prowadząca

wykop
startowy

wąż
natryskowy

rurociąg
poddawany
renowacji

wózek
natryskowy

Proces renowacji rurociągu metodą COVERLAN podzielić można na 3 etapy: przygotowanie – natrysk – kontrola.   

Przygotowanie

To wszelkie roboty polegające na przygotowaniu terenu, komór startowych wraz z wcięciem w rurociąg i samego rurociągu. Powierzchnia rurociągu musi być czysta i w dobrym stanie, bez rdzy, środków impregnujących, obcych cząstek i wszelkich innych materiałów. Dlatego rurociąg poddaje się czyszczeniu, następnie suszeniu i uzupełnianiu ubytków.

1.1

Czyszczenie

Po otwarciu rurociągu należy poddać go inspekcji CCTV. Wstępne czyszczenie polega na usunięciu z rurociągu nalotów oraz skamieniałości stale przylegających do rurociągu. Etap ten można pominąć jeżeli pozwalają na to warunki panujące w rurociągu. Czyszczenie właściwe należy przeprowadzić przy pomocy strumienia wody pod wysokim ciśnieniem. Mycie wysokociśnieniowe przygotowuje rurociąg do natrysku. W miejscach trudnodostępnych zaleca się doczyszczenie ręczne.

1.2

Suszenie

Po oczyszczeniu rurę należy dobrze wysuszyć, bo niedopuszczalny jest natrysk na powierzchnię mokrą. Odpowiednie wysuszenie powierzchni po wyczyszczeniu stanowi o późniejszej przyczepności powłoki do rury. Można to osiągnąć poprzez zostawienie otwartego rurociągu, pozwalając by naturalnie rura wyschła. Proces ten można wspomagać przy użyciu wentylatorów, suszenia ręcznego jak również przy użyciu tłoków piankowych. Podstawą upewnienia się, iż rurociąg został prawidłowo wysuszony jest weryfikacja organoleptyczna, jak również weryfikacja przy pomocy kamery CCTV.

1.3

Uzupełnianie ubytków

Jeżeli weryfikacja przy pomocy kamery wykazała problemy w strukturze rurociągu, należy zastosować środki wspomagające, służące do uzupełnianie ubytków. Ewentualne pęknięcia, dziury oraz szpary obecne wewnątrz rurociągu należy naprawić przed procesem natrysku.

Natrysk

Natrysk materiału wykonuje się poprzez jego wymieszanie w specjalnej maszynie natryskowej typu RIG, następnie za pomocą węża natryskowego materiał podawany jest na wózek natryskowy, gdzie następuje jego automatyczna aplikacja na ścianki wewnętrzne rurociągu. W tym procesie wykorzystywana jest siła odśrodkowa.

Powłokę COVERLAN TECH należy nakładać w grubościach od 1 mm do 6 mm w trybie jednoprzebiegowym. Można wykonać wiele przejść, gdy wymagane są dodatkowe grubości okładziny. Grubość ścianki ustala się indywidualnie, w zależności od ciśnienia panującego w rurociągu.

COVERLAN TECH nie powinien być stosowany na podłoża o temperaturze poniżej 5 stopni Celsjusza.

Kontrola

Cały proces natrysku kontrolowany jest przez wykwalifikowanego operatora i dokumentowany elektronicznie i analogowo przez maszynę natryskową. W przypadku nanoszenia powłoki na krótkie odcinki rurociągu lub na kształtki istnieje możliwość nanoszenia powłoki ręcznie.

Stawiamy na innowacje

Stawiamy 
na innowacje